我們知道，黏土磚正在逐漸被免燒磚所代替，相比于傳統的黏土磚的生產，使用免燒磚機生產免燒磚可以省略燒制的過程，流程簡化，污染減少，利于保護環境。那么使用免燒磚機生產免燒磚的流程包括什么呢？今天來介紹免燒磚的普遍生產過程中都有的六個步驟。

       1. 粉碎：使用粉碎機粉碎生產所需的原材料。

       2. 篩選：將粉碎后的原料過篩，確保篩后的材料粒度在0~2mm。

       3. 配料：按配合比進行配料，目的是通過生產工藝過程使各原材料相互作用，生成一定的水化產物和結構，使免燒磚達到要求的強度及其他性能。配料要根據原材料質量的波動變化及時調整。

       4. 碾料：利用輪碾設備處理原料的效果是其他設備無法取代的，原料經輪碾后，均勻性，粘結性等都得到提高，顆粒級配更趨于合理，坯體外觀和干燥性能有所改善，可提高磚坯的強度。同時輪碾又使粉煤灰在堿性介質中的活性得以激發，大大改善和提高了磚的質量。

       5. 壓制成型：經過輪碾攪拌碾壓的料送入壓磚機的料倉，由主機壓制成磚坯。成型的壓力，壓制的速度等對磚的質量影響較大。另外壓制磚坯的外觀質量應達到標準規定的要求。

       6. 養護：磚坯成型后上垛，24小時后用水養護，春秋季每天2次，夏季每天3次，20天后即可使用。（有條件的可以進行蒸養）